我国婴幼儿配方乳粉质量安全现状及控制措施

发布日期：2019-07-14 12:51:50 来源：互联网

    婴幼儿是一个特殊的群体，由于其消化系统发育不完善，代谢系统不成熟，婴幼儿对营养的摄入也有特殊需求。婴幼儿配方乳粉作为除母乳之外的这一特殊人群的主要膳食营养来源，确保其产品质量安全的意义非同凡响。

    1、婴幼儿配方乳粉、食品质量和食品安全的概念

    婴儿最理想的食品是母乳,在母乳不足或无母乳时可食用配方乳粉。婴幼儿配方乳粉是指以乳类及乳蛋白制品为主要原料，加入适量的维生素、矿物质和其他成分，仅用物理方法生产加工制成的粉状产品，其能量和营养成分能够满足0～36月龄婴幼儿的正常营养需求。可分为婴儿配方乳粉（1段、0～6月龄）、较大婴儿配方乳粉（2段、6～12月龄）、幼儿配方乳粉（3段、12～36月龄）。

    食品质量是指食品固有特性满足要求的程度，包括食品的外观特性、品质、规格、数量、重量、包装及标签等。食品存在质量问题通常指产品不符合国家标准、行业标准、地方标准或企业标准规定中的感官描述、理化指标；产品包装标签不符合《预包装食品标签通则》和《预包装特殊膳食用食品标签》；或是产品标签和产品标准不符合相关规定，消费者食用后会带来身体健康方面危害的一系列问题。

    食品安全是指食物不会有损于消费者健康的急性或慢性危害。食品的安全性,就是要求食品应当无毒、无害，是指正常人在正常食用的情况下摄入可食状态的食品，不应造成对人体的危害。而非安全食品通常指产品不符合国家标准、行业标准、地方标准或企业标准规定的微生物指标、卫生指标、农药兽药残留及重金属等指标；非法添加使用不属于加工原料或食物成分的物质；非法添加使用标准以外的食品添加剂或强氧强化剂；应用非标准规定的工艺过程生产出来的产品和假冒伪劣产品；意外地污染了环境致使产品带来有害物质和危害人体健康的成分等。

    2、婴幼儿配方乳粉质量安全现状

    根据国家食药总局公布的国家监督抽检结果：2015年，抽检婴幼儿配方乳粉样品1540批次，不合格样品60批次，合格率为96.1%。其中，标签标识不合格44批次，质量指标不合格16批次，除去标签不合格批次，合格率为99.0%。16个质量不合格批次中，宏量营养素不合格5个；污染物不合格2个；微生物菌落总数不合格1个；微量成分不合格9个，占60%。

    2016年上半年，婴幼儿配方乳粉监督抽检1538批次，不合格产品22个批次，合格率98.6%。其中，不符合食品安全国家标准、存在安全风险的11批次；不符合产品包装标签明示值、不存在安全风险的11批次。如果除去标签不合格，抽检合格率为99.3%。产品质量不合格原因：微生物7批次，其中6个是坂崎肠杆菌；矿物质3个批次；维生素1个批次。在不合格产品中，有1个企业发生4个批次，2个企业发生3个批次。其中，2015年，婴幼儿配方乳粉因标签标识不合格占到了70%以上，2016上半年也占到了50%，这是不应发生的错误。标签中营养指标的设计不能靠拍脑袋，要根据配方中各种营养成分准确含量和包装标签标准、营养标签标准来科学设计。

    3、婴幼儿配方乳粉质量安全的控制措施

    婴幼儿配方乳粉的质量安全风险控制，应从产品研发，原料、半成品、成品检测，生产控制、贮存运输全过程做好工作，确保任何一个环节都要不出问题。

    3.1 产品研发质量控制

    企业要建立自主研发机构，拥有专门的研发人员、设备、设施、场地、资金等支持保证，加强母乳研究，提升自主研发能力，确保产品配方的营养性、科学性和安全性。

研发人员要设计科学合理的营养标签。企业在标签设计过程中若不考虑以下因素均可带来质量安全隐患：①加工过程中营养元素的损耗；②原辅料中营养元素本底值；③各类营养元素在货架期内的损耗比例；④检验方法带来的偏差以及检验结果的准确性。

    3.2 原料、半成品、成品的质量控制

    制定原料、半成品、成品验收标准：原辅材料标准要综合相关的国家标准、国家补充公告、行业标准、地方标准、原料厂家标准及生产企业自身的要求，制定出企业自己合理的原料进厂标准。

    建立供应商评价机制：婴幼儿配方乳粉生产企业对其所用原料供应商的评价尤为重要，要制定相应的考核标准，每年需对供应商进行全面评价考核，选择合格的供应商。对于无法满足要求的供应商要及时确定为不合格供应商，不再由其提供原料，或在其提供合理的整改之后，再重新进行评价。

    对原辅材料分批检测：对每一批原料都要通过有效的方法确定其质量稳定性和安全性，确保进厂原料的质量受控。如果对生产使用的原辅料不进行质量控制，缺少系统的原辅料验收标准或者是对维生素、矿物质等复合营养包不进行含量检验，就会导致产品存在质量安全风险。

    对半成品和成品分批检测：要制定半成品和成品标准，对于在原料本底波动比较大和生产过程中不稳定的营养成份，在半成品就要多进行监测，成品必须全项目批批检测，确保出厂产品合格。

    3.3 生产环节质量控制

    加强生产环境设施控制：确保清洁作业区的洁净度，人流、物流、气流不能交叉，对生产环节如配料、杀菌浓缩、清场、预混、混合、包装等工序要严格按生产规范要求进行。

    加强污染物的溯源与控制：婴幼儿配方乳粉中的污染物主要有邻苯二甲酸酯类增塑剂、兽药残留、双酚A、壬基酚、重金属等，污染物主要是由各类原辅料，生产过程中接触的加工设备、管道以及管道清洗所残留的清洗剂、消毒剂，设备破损或磨损产生的金属异物，环境迁移，包装物迁移等带入产品中。

    加强微生物的溯源与控制：产品中的微生物主要与原辅料质量把控不严，生产现场有废旧设备，环境空气洁净度不达标，车间地面设计不合理、不易清洁，未按规定的方法和频次进行沙门氏菌、阪崎肠杆菌和其它肠杆菌监控，生产过程中清洗、消毒不彻底等因素密切相关。

    3.4 贮存运输过程质量控制

    奶粉成品库应保持通风干燥，温、湿度适宜，门窗、地面、货架清洁整齐，设置安全有效的防蝇、防鼠、防尘设施。成品码放时，与地面、墙面保持规定距离。不得存放有毒有害、污秽不洁、有异味物品或杂物，不得存放私人物品。库房管理人员要对出、入库人员进行登记，任何人不准擅自进入库房。

    工作人员装卸奶粉时要穿戴工作衣、帽，讲究卫生，轻搬轻放，不得将食品直接与地面接触，不得与有毒有害物质混装。奶粉装车后要做到车不离人，人不离物，防止意外情况的发生。

运输奶粉的工具（包括车厢、船仓和各种容器等）必须符合卫生要求，并配备防雨、防尘、防晒等设施，不得与有毒、有害物品一起运输，防止食品受到污染。

    4、结语

奶粉的质量好坏直接关系到孩子的健康，关系到祖国的未来。婴幼儿配方奶粉的质量安全问题需要从长计议，需要各级政府、企业以及全社会的共同关注和努力。随着国家婴幼儿奶粉配方注册制的频布以及对质量安全的重视程度不断提高，企业的研发、生产、检测水平将会更上一个台阶，婴幼儿奶粉配方的质量将更加有保证。当前我国婴幼儿奶粉行业面临着全新的发展机遇，但也存在很多方面的问题，奶粉的质量必须要从源头开始监督、管控，严格把好每一道关，真正做到让消费者放心。

编辑：foodnews